汎用機をホーニングマシンに変える「ミクロンホルダー」

　リーマ加工おいて加工精度の低下や、工具の破損を引き起こす切屑を細かく切断し、効率的な排出を促す画期的なホルダです。ホルダに内蔵された加振機構が、切屑を切断するとともに、排出を促し、また切削油を全体に行き渡らせます。これにより、ボール盤などの汎用機でも、従来の汎用マシンでは不可能だったミクロン公差のホーニング加工を実現できます。
　振動装置内蔵のホルダをボール盤などの汎用マシンに装着することで、精密ホーニングマシンとして利用できる画期的な商品です。
　従来の汎用マシンでは不可能だったミクロン公差のホーニング加工を実現しました。　ステンレス鋼、焼入鋼、鋳鉄、超硬合金、セラミック、アルミなど、幅広い被削材に適用可能です。また、切削油も油性、水性を問いません。
　振幅は0～1.0mmまで調節できます。

ミクロンホルダーの動作

　振動機能により、ツール切削負荷が軽減でき、ツール寿命を延ばすことができます。
振動の振幅を0～1mmまで設定可能です。
また、リーマの揺れを2μm以内に調整できます。そのため、フローティングホルダを使用する必要がありません。

ミクロンホルダーの主な仕様

名称	種別	加工径 (mm)	振幅量 (mm)	ホルダ部	工具取り付	重量 (kg)
ミクロンホルダー	MC用	φ2.0 ～ φ40	0 ～ 1.0	BT-50	・シャンク径 (φ5 ～ φ25) ・コレットチャットタイプ	9
				BT-40		6
	ボール盤用	φ2.0 ～ φ25		MT-3		4.5
				MT-4
				MT-5

加工後(S45C)
	面粗度RｚD (μm)	円筒度 (μm)
通常加工	1.53	1.875
ミクロンホルダー使用	1.2	1.45

※取りしろは、ダイヤ#200の平均的な取りしろにて加工
※リーマ拡張式リーマφ10-ダイヤ#120を使用
※ ワンパスにて加工
※加工条件によって数値が異なる場合があります

加工後(FC)
	面粗度RｚD (μm)	円筒度 (μm)
通常加工	1.17	1.5
ミクロンホルダー使用	0.93	1.26

※取りしろは、ダイヤ#50の平均的な取りしろにて加工
※リーマ拡張式リーマφ10-ダイヤ#50を使用
※ ワンパスにて加工
※加工条件によって数値が異なる場合があります

一般的なホルダとミクロンホルダーの工具寿命の比較

	一般的なホルダ	ミクロンホルダー
材質	加工可能回数	加工可能回数
SUS	30,000	90,000
SS S45C	20,000	50,000
銅・真鍮	50,000	125,000
鋳物	50,000	60,000

※加工条件によって数値が異なる場合があります